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茂名石化乙烯装置爆炸
2008年6月3日,我国较大的乙烯生产基地----中国石化茂名石化乙烯装置,因外电网架空线遭受雷击,发生A相接地短路,引起“晃电”, 致使乙烯装置2号裂解、1号聚丙烯等12套装置和机泵跳闸停车。跳车后,由于多套装置同时往火炬排放,造成火炬管网压力很高,导致炉急冷锅炉出口直管段膨胀节拉裂,最终引起裂解炉裂解气管线爆炸起 火,乙烯装置**停车,所幸这场大火被迅速扑灭,事故未造成人员伤亡。此事故影响之大,惊动了国家安全监督管理 总局,由副局长孙华山带队,国家相关部门和有关专家组成的事故调查组赶赴广东省茂名市,对茂名石化 “6·3”火灾事故进行现场督导。据报道,茂名石化乙烯装置于火灾2天后开工,装置于火灾后15天才开工,此次事故给茂名石化造成了直接和间接损失达数千万元,并造成了不良的社会影响。
济南炼化电网“晃电”
2008年12月13日16时36分,中国石化济南炼化公司发生了电网“晃电”,虽然只有90毫秒,但受晃电影响,停运的机泵、滑阀、气柜、压缩机、 空冷多达109台。此次晃电对聚丙烯装置影响大,共造成20多台设备停车,导致多处设备管线堵塞,清理相当困难,经过员工近30小时的连续工作抢险,于 21时20分才开车恢复了生产,经企业造成了相应的经济损失。近几年,诸如此类的天灾引发的事故频发,给企业安全生产带来了很大的隐患。
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在石油、化工、冶金等连续生产型工业领域,电网“晃电”如同隐形隐患,哪怕毫秒级的电压暂降,都可能导致电动机非计划停机,引发生产中断、物料浪费甚至有风险,给企业造成不可估量的损失。作为国家高新技术企业,深圳市倍通控制技术有限公司自2009年以来始终聚焦工业电力保障的痛点,以技术创新为核心,深耕抗晃电领域,用专业产品与服务,为全球工业企业筑牢连续生产的“电力防线”。
在石油化工等流程工业连续性生产中,电网电压暂降与短时中断易引发电动机跳闸和非计划停车,晃电治理技术与工业安全管控正成为行业关注重点。
在《"十四五"智能制造发展规划》与工业领域碳达峰实施方案推进背景下,电动机保护与自动化控制装备正朝着智能化、高效化方向升级,本文梳理相关趋势与应用方向。